நீர் துறையில் மீயொலி ஃப்ளோமீட்டரைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது என்ன புள்ளிகளைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும்?

நீர்நிலைகள் மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களுக்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் நீரின் ஓட்டத்தை அளவிடுவது நீர் தொழிலில் முக்கிய அளவீடு ஆகும்.உற்பத்தி, உற்பத்தி செலவு, குழாய் நெட்வொர்க் கசிவு மற்றும் ஒரு யூனிட்டுக்கான ஆற்றல் நுகர்வு போன்ற முக்கிய உற்பத்தி மற்றும் செயல்பாட்டு குறிகாட்டிகளை எண்ணுவதற்கு நிறுவனங்களுக்கு இது ஒரு முக்கியமான அடிப்படையாகும், மேலும் இது நீர் துறையில் ஒரு அளவீட்டு இணைப்பாகவும் உள்ளது.உள்ளேயும் வெளியேயும், நீர் ஓட்ட மீட்டர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது, ஓட்ட மீட்டர்களை எவ்வாறு சரியாகத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் அளவீட்டு அளவை மேம்படுத்துவது மற்றும் கண்டறிதல் ஆகியவை நிறுவனங்களுக்கு மிக முக்கியமான வேலையாகும், இதில் மீயொலி ஓட்ட மீட்டர்கள் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன.

மற்ற துறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், நீர்வழங்கல் மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களின் இறக்குமதி மற்றும் ஏற்றுமதி நீர் ஓட்ட அளவீட்டில் பயன்படுத்தப்படும் ஃப்ளோமீட்டர் அதன் சிறப்புத் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது.முதலில், ஃப்ளோமீட்டரின் விட்டம் ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, பொதுவாக DN300mm-DN1000mm வரம்பு.இரண்டாவதாக, நீரின் ஓட்ட அளவீட்டு மதிப்பு பெரியது, பொதுவாக ஆயிரக்கணக்கான முதல் பல்லாயிரக்கணக்கான m3/h;கூடுதலாக, வழங்கல் மற்றும் வடிகால் வர்த்தக அளவீட்டின் தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மீயொலி ஃப்ளோமீட்டருக்கு அதிக துல்லியம் தேவைப்படுகிறது;ஓட்ட மீட்டரின் பெரிய விட்டம் மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட நிறுவல் நிலை காரணமாக, நேராக குழாய் பிரிவின் தேவைகள் மிக அதிகமாக இருக்க முடியாது.இன்லெட் மற்றும் அவுட்லெட் நீர் ஓட்ட பண்புகளுக்கு, மீயொலி ஓட்ட நேரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பின்வரும் அம்சங்களுக்கு நாம் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

மீயொலி ஓட்டமானி

1. செயல்முறை குழாயின் பெரிய விட்டம், ஓட்ட மீட்டரின் அழுத்தம் இழப்பு முடிந்தவரை சிறியதாக இருக்க வேண்டும்.பொதுவாக, ஓட்ட விகிதத்தை அதிகரிக்க உள்ளூர் குழாய் குறைக்கும் முறை பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.

2. புதிதாக வடிவமைக்கப்பட்ட மற்றும் நிறுவப்பட்ட குழாய்களுக்கு, பொருத்தமான ஓட்ட விகிதம் பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.திரவத்தின் ஓட்ட விகிதம் மிகக் குறைவாக இருப்பதால், ஓட்ட மீட்டரின் காலிபர் பெரியது, மேலும் கருவியில் அதற்கான முதலீடு அதிகரிக்கிறது.திரவத்தின் ஓட்ட விகிதம் மிக அதிகமாக உள்ளது, இது மாறும் அழுத்த இழப்பை ஏற்படுத்தும் மற்றும் இயக்க செலவுகளின் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கும், இது சிக்கனமானது அல்ல, ஆனால் தேர்வு எதிர்கால விரிவாக்கத்திற்கான ஓட்ட விளிம்பை விட்டுவிட வேண்டும்;

3. திரவத்தின் குறைந்த ஓட்ட விகிதம் காரணமாக, திரவத்தில் அழுக்கு, வண்டல் மற்றும் அளவு நீண்ட காலத்திற்கு பிறகு தோன்றும், மற்றும் பல, குழாய் மற்றும் மின்முனையின் உள் சுவரில் வைப்பது எளிது.கருவிக்கும் திரவத்திற்கும் இடையிலான தொடர்பு பகுதியை சுத்தம் செய்வது பொறியியல் வடிவமைப்பில் கருதப்பட வேண்டும்;

4. கருவியின் அளவீட்டு வரம்பு பெரியது.இரவு மற்றும் பகலில் சில நீர் ஓட்டம், குளிர்காலம் மற்றும் கோடைகால ஓட்டம் மிகவும் வேறுபட்டது, பல முறை, எனவே, இந்த நீர் ஓட்டமானிகளுக்கு குறிப்பாக பெரிய வரம்பு தேவைப்படுகிறது;

5. கருவியின் பாதுகாப்பு நிலை அதிகமாக உள்ளது.முதலீடு மற்றும் இடத்தை சேமிப்பதற்காக பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் பெரும்பாலும் புதைக்கப்படுகின்றன, மேலும் வடக்கில் இது உறைபனிக்கு எதிரான தேவையாகும்.எனவே, ஸ்பிலிட் ஃப்ளோ சென்சார்கள் பெரும்பாலும் கருவி வெல்ஸில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.மழை, சுவர் கசிவு மற்றும் குழாய் கசிவு மற்றும் பிற காரணங்களால் அடிக்கடி கிணற்றில் நீர் மட்டம் உயரும் மற்றும் ஓட்டம் சென்சார் வெள்ளம், எனவே வடிவமைப்பு இந்த விஷயத்தில் மதிப்பிடப்பட வேண்டும், IP68 பாதுகாப்பு நிலை போன்ற நீர்மூழ்கி ஓட்ட சென்சார் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.அதே நேரத்தில், கருவி நன்கு நீர்ப்புகாக்கப்பட வேண்டும்.

6. பெரிய ரன்ஆஃப் மீட்டர்களின் சரிபார்ப்பு பெரும்பாலும் பிரிப்பதற்கும், போக்குவரத்து செய்வதற்கும் மற்றும் நிறுவுவதற்கும் கடினமாக இருப்பதால், செயல்முறை குறுக்கீடு மற்றும் பணிநிறுத்தத்தை அனுமதிக்காது, மீட்டர்களை ஆன்லைனில் உலர் அளவீடு செய்ய முடியும் என்று நம்பப்படுகிறது.

மீயொலி ஓட்டமானி

தற்போது, ​​நீர்நிலைகள், கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களில் நீர் ஓட்ட அளவீட்டிற்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் பயன்படுத்தப்படும் மிக முக்கியமான ஓட்ட மீட்டர்கள் மீயொலி ஓட்ட மீட்டர்கள் மற்றும் மின்காந்த ஓட்ட மீட்டர்கள் போன்றவையாகும் புத்திசாலித்தனமான, உயர் துல்லியமான, பல செயல்பாட்டு ஓட்ட மீட்டர்களுக்கான புதுப்பிப்புகளின் எண்ணிக்கை.வயர்டு, பஸ் வகை டிஜிட்டல் தொடர்பு முறை (MODBUS, PROFBUS, HART போன்றவை) மற்றும் வயர்லெஸ் கம்யூனிகேஷன் பயன்முறையை தொலைநிலை கண்காணிப்பை அடைய, மத்திய கட்டுப்பாட்டு அறை மற்றும் நிறுவன கட்டுப்பாட்டு அறைக்கு தொலைவில் உள்ள போக்குவரத்து தரவு ஆகியவற்றை உணர்ந்துள்ளது.நீர்நிலைகள் மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களுக்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் நீரின் ஓட்டத்தை அளவிடுவது நீர் தொழிலில் முக்கிய அளவீடு ஆகும்.உற்பத்தி, உற்பத்தி செலவு, குழாய் நெட்வொர்க் கசிவு மற்றும் ஒரு யூனிட்டுக்கான ஆற்றல் நுகர்வு போன்ற முக்கிய உற்பத்தி மற்றும் செயல்பாட்டு குறிகாட்டிகளை எண்ணுவதற்கு நிறுவனங்களுக்கு இது ஒரு முக்கியமான அடிப்படையாகும், மேலும் இது நீர் துறையில் ஒரு அளவீட்டு இணைப்பாகவும் உள்ளது.உள்ளேயும் வெளியேயும், நீர் ஓட்ட மீட்டர்களைத் தேர்ந்தெடுப்பது மிகவும் முக்கியமானது, ஓட்ட மீட்டர்களை எவ்வாறு சரியாகத் தேர்ந்தெடுப்பது மற்றும் அளவீட்டு அளவை மேம்படுத்துவது மற்றும் கண்டறிதல் ஆகியவை நிறுவனங்களுக்கு மிக முக்கியமான வேலையாகும், இதில் மீயொலி ஓட்ட மீட்டர்கள் மிகவும் பிரபலமாக உள்ளன.

மற்ற துறைகளுடன் ஒப்பிடுகையில், நீர்வழங்கல் மற்றும் கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களின் இறக்குமதி மற்றும் ஏற்றுமதி நீர் ஓட்ட அளவீட்டில் பயன்படுத்தப்படும் ஃப்ளோமீட்டர் அதன் சிறப்புத் தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது.முதலில், ஃப்ளோமீட்டரின் விட்டம் ஒப்பீட்டளவில் பெரியது, பொதுவாக DN300mm-DN1000mm வரம்பு.இரண்டாவதாக, நீரின் ஓட்ட அளவீட்டு மதிப்பு பெரியது, பொதுவாக ஆயிரக்கணக்கான முதல் பல்லாயிரக்கணக்கான m3/h;கூடுதலாக, வழங்கல் மற்றும் வடிகால் வர்த்தக அளவீட்டின் தேவைகள் பூர்த்தி செய்யப்படுவதை உறுதி செய்வதற்காக, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட மீயொலி ஃப்ளோமீட்டருக்கு அதிக துல்லியம் தேவைப்படுகிறது;ஓட்ட மீட்டரின் பெரிய விட்டம் மற்றும் வரையறுக்கப்பட்ட நிறுவல் நிலை காரணமாக, நேராக குழாய் பிரிவின் தேவைகள் மிக அதிகமாக இருக்க முடியாது.இன்லெட் மற்றும் அவுட்லெட் நீர் ஓட்ட பண்புகளுக்கு, மீயொலி ஓட்ட நேரத்தைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது பின்வரும் அம்சங்களுக்கு நாம் கவனம் செலுத்த வேண்டும்:

மீயொலி ஓட்டமானி

1. செயல்முறை குழாயின் பெரிய விட்டம், ஓட்ட மீட்டரின் அழுத்தம் இழப்பு முடிந்தவரை சிறியதாக இருக்க வேண்டும்.பொதுவாக, ஓட்ட விகிதத்தை அதிகரிக்க உள்ளூர் குழாய் குறைக்கும் முறை பயன்படுத்தப்படுவதில்லை.

2. புதிதாக வடிவமைக்கப்பட்ட மற்றும் நிறுவப்பட்ட குழாய்களுக்கு, பொருத்தமான ஓட்ட விகிதம் பொதுவாக தேர்ந்தெடுக்கப்படுகிறது.திரவத்தின் ஓட்ட விகிதம் மிகக் குறைவாக இருப்பதால், ஓட்ட மீட்டரின் காலிபர் பெரியது, மேலும் கருவியில் அதற்கான முதலீடு அதிகரிக்கிறது.திரவத்தின் ஓட்ட விகிதம் மிக அதிகமாக உள்ளது, இது மாறும் அழுத்த இழப்பை ஏற்படுத்தும் மற்றும் இயக்க செலவுகளின் அதிகரிப்புக்கு வழிவகுக்கும், இது சிக்கனமானது அல்ல, ஆனால் தேர்வு எதிர்கால விரிவாக்கத்திற்கான ஓட்ட விளிம்பை விட்டுவிட வேண்டும்;

3. திரவத்தின் குறைந்த ஓட்ட விகிதம் காரணமாக, திரவத்தில் அழுக்கு, வண்டல் மற்றும் அளவு நீண்ட காலத்திற்கு பிறகு தோன்றும், மற்றும் பல, குழாய் மற்றும் மின்முனையின் உள் சுவரில் வைப்பது எளிது.கருவிக்கும் திரவத்திற்கும் இடையிலான தொடர்பு பகுதியை சுத்தம் செய்வது பொறியியல் வடிவமைப்பில் கருதப்பட வேண்டும்;

4. கருவியின் அளவீட்டு வரம்பு பெரியது.இரவு மற்றும் பகலில் சில நீர் ஓட்டம், குளிர்காலம் மற்றும் கோடைகால ஓட்டம் மிகவும் வேறுபட்டது, பல முறை, எனவே, இந்த நீர் ஓட்டமானிகளுக்கு குறிப்பாக பெரிய வரம்பு தேவைப்படுகிறது;

5. கருவியின் பாதுகாப்பு நிலை அதிகமாக உள்ளது.முதலீடு மற்றும் இடத்தை சேமிப்பதற்காக பெரிய விட்டம் கொண்ட குழாய்கள் பெரும்பாலும் புதைக்கப்படுகின்றன, மேலும் வடக்கில் இது உறைபனிக்கு எதிரான தேவையாகும்.எனவே, ஸ்பிலிட் ஃப்ளோ சென்சார்கள் பெரும்பாலும் கருவி வெல்ஸில் நிறுவப்பட்டுள்ளன.மழை, சுவர் கசிவு மற்றும் குழாய் கசிவு மற்றும் பிற காரணங்களால் அடிக்கடி கிணற்றில் நீர் மட்டம் உயரும் மற்றும் ஓட்டம் சென்சார் வெள்ளம், எனவே வடிவமைப்பு இந்த விஷயத்தில் மதிப்பிடப்பட வேண்டும், IP68 பாதுகாப்பு நிலை போன்ற நீர்மூழ்கி ஓட்ட சென்சார் தேர்வு செய்ய வேண்டும்.அதே நேரத்தில், கருவி நன்கு நீர்ப்புகாக்கப்பட வேண்டும்.

6. பெரிய ரன்ஆஃப் மீட்டர்களின் சரிபார்ப்பு பெரும்பாலும் பிரிப்பதற்கும், போக்குவரத்து செய்வதற்கும் மற்றும் நிறுவுவதற்கும் கடினமாக இருப்பதால், செயல்முறை குறுக்கீடு மற்றும் பணிநிறுத்தத்தை அனுமதிக்காது, மீட்டர்களை ஆன்லைனில் உலர் அளவீடு செய்ய முடியும் என்று நம்பப்படுகிறது.

மீயொலி ஓட்டமானி

தற்போது, ​​நீர்நிலைகள், கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு நிலையங்களில் நீர் ஓட்ட அளவீட்டிற்கு உள்ளேயும் வெளியேயும் பயன்படுத்தப்படும் மிக முக்கியமான ஓட்ட மீட்டர்கள் மீயொலி ஓட்ட மீட்டர்கள் மற்றும் மின்காந்த ஓட்ட மீட்டர்கள் போன்றவையாகும் புத்திசாலித்தனமான, உயர் துல்லியமான, பல செயல்பாட்டு ஓட்ட மீட்டர்களுக்கான புதுப்பிப்புகளின் எண்ணிக்கை.வயர்டு, பஸ் வகை டிஜிட்டல் தொடர்பு முறை (MODBUS, PROFBUS, HART போன்றவை) மற்றும் வயர்லெஸ் கம்யூனிகேஷன் பயன்முறையை தொலைநிலை கண்காணிப்பை அடைய, மத்திய கட்டுப்பாட்டு அறை மற்றும் நிறுவன கட்டுப்பாட்டு அறைக்கு தொலைவில் உள்ள போக்குவரத்து தரவு ஆகியவற்றை உணர்ந்துள்ளது.