கிளாம்ப்-ஆன் அல்ட்ராசோனிக் வெப்பமானி

கிளாம்ப்-ஆன் அல்ட்ராசோனிக் வெப்பமானி என்பது வெப்பத்தை அளவிடப் பயன்படும் ஒரு கருவியாகும். இது முக்கியமாக, பாய்மத்தில் அல்ட்ராசோனிக் அலைகள் பரவுவதில் ஏற்படும் நேர வேறுபாட்டின் கொள்கையை அடிப்படையாகக் கொண்டது. ஒரு வெப்பப் பரிமாற்ற அமைப்பில், சூடான நீர் (அல்லது வெப்பத்தைக் கடத்தும் பிற பாய்மம்) ஒரு குழாய் வழியாகப் பாய்கிறது. அல்ட்ராசோனிக் டிரான்ஸ்டியூசர் குழாயின் வெளிப்புறத்தில் பொருத்தப்படுகிறது ("வெளிப்புறக் கிளாம்ப்" என்பதன் பொருள் இதுதான்). ஒரு டிரான்ஸ்டியூசர் அல்ட்ராசோனிக் சிக்னலை அனுப்புகிறது, மற்றொன்று அந்த சிக்னலைப் பெறுகிறது.
பாய்ம ஓட்டத்தின் திசையைப் பொறுத்து, மீயொலி அலையின் மேல்நோக்கிய மற்றும் மேல்நோக்கிய பரவல் நேரம் மாறுபடும். இந்த நேர வேறுபாட்டை அளவிடுவதன் மூலம், குழாயின் உள் விட்டம், பாய்மத்தில் மீயொலி பரவும் வேகம் மற்றும் பிற அளவுருக்களுடன் இணைத்து, பாய்மத்தின் ஓட்ட விகிதத்தைக் கணக்கிடலாம். பின்னர், பாய்மத்தின் ஓட்ட விகிதம், வெப்பநிலை வேறுபாடு (சூடான பாய்மத்தின் உள்ளீட்டு வெப்பநிலைக்கும் வெளியீட்டு வெப்பநிலைக்கும் இடையிலான வேறுபாடு), பாய்மத்தின் தன்வெப்ப ஏற்புத்திறன் மற்றும் பிற அளவுருக்களின்படி, வெப்பக் கணக்கீட்டுச் சூத்திரத்தைப் (இதில் σ²ᵢ என்பது வெப்பம், σ²ᵢ என்பது நிறை ஓட்ட விகிதம், σ²ᵢ என்பது தன்வெப்ப ஏற்புத்திறன், σ²ᵢ என்பது வெப்பநிலை வேறுபாடு) பயன்படுத்தி வெப்பம் கணக்கிடப்படுகிறது.
நன்மை
எளிதான நிறுவல்: இது ஒரு வெளிப்புற கிளாம்ப் நிறுவல் என்பதால், குழாய்வழியை வெட்ட வேண்டிய அவசியமில்லை, மேலும் வெப்ப அளவீட்டிற்காக ஏற்கனவே உள்ள குழாய்வழி அமைப்பை மாற்றியமைக்கும்போது, ​​இது குழாய்வழிக்கு எந்த சேதத்தையும் ஏற்படுத்தாது. உதாரணமாக, சில பழைய மைய வெப்பமூட்டும் அமைப்புகளில், நீங்கள் ஒரு வெப்ப அளவீட்டுக் கருவியை சேர்க்க விரும்பினால், ஒரு வெளிப்புற அல்ட்ராசோனிக் வெப்பமானியை வெப்பமூட்டும் குழாயில் எளிதாக நிறுவ முடியும்.
உயர் துல்லியம்: சரியான இயக்கச் சூழல்களில், மீயொலி பரவல் நேர வேறுபாட்டைத் துல்லியமாக அளவிட முடியும். அதன் பிறகு, பாய்மத்தின் பாய்வு விகிதம் மற்றும் வெப்பத்தையும் துல்லியமாகக் கணக்கிடலாம். இதன் அளவீட்டுத் துல்லியம், பெரும்பாலான தொழில்துறை மற்றும் குடிசார் வெப்ப அளவீடுகளின் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும்.
குறைந்த பராமரிப்புச் செலவுகள்: திரவத்துடன் நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்ளும் பாகங்கள் எதுவும் இல்லாததால், திரவ அரிப்பு, படிவு மற்றும் பிற சிக்கல்களால் ஏற்படும் கருவிச் சேதம் குறைகிறது. மேலும், வெளிப்புற கிளாம்ப் டிரான்ஸ்டியூசர் மற்றும் பிற பாகங்கள் பழுதடைந்தால், அவற்றை மாற்றுவது ஒப்பீட்டளவில் எளிது, மேலும் சிக்கலான குழாய் பிரித்தல் மற்றும் பிற செயல்பாடுகள் தேவையில்லை.
குறைபாடு
குழாய்க்கான உயர் தேவைகள்: குழாயின் மூலப்பொருள் மற்றும் மேற்பரப்பு நிலை ஆகியவை மீயொலி அலைகளின் பரவலைப் பாதிக்கும். உதாரணமாக, குழாயின் சுவர் மிகவும் தடிமனாக இருந்தாலோ, அல்லது குழாயின் மேற்பரப்பு சீரற்று இருந்து அதில் அதிக துரு இருந்தாலோ, அது மீயொலி சமிக்ஞையின் கடுமையான வலுவிழப்புக்கு வழிவகுத்து, அளவீட்டுத் துல்லியத்தைப் பாதிக்கும்.
அளவுத்திருத்தம் என்பது ஒரு சிக்கலான செயல்முறையாகும்: அதன் அளவீட்டுத் துல்லியம், திரவத்தின் தன்மை (அடர்த்தி, பாகுத்தன்மை போன்றவை), குழாயின் பரிமாணத் துல்லியம் போன்ற பல காரணிகளால் பாதிக்கப்படுகிறது. எனவே, அளவுத்திருத்தப் பணியில் கருத்தில் கொள்ள வேண்டிய காரணிகள் அதிகமாக உள்ளன, மேலும் அளவுத்திருத்த செயல்முறை ஒப்பீட்டளவில் சிக்கலானது, இதற்குத் தொழில்முறை உபகரணங்களும் தொழில்நுட்பப் பணியாளர்களும் தேவைப்படுகின்றன.
பயன்பாட்டுச் சூழல்
மைய வெப்பமூட்டும் அமைப்பு: நகர்ப்புற மைய வெப்பமூட்டும் அமைப்புகளில், வெப்பமூட்டும் செலவுகளை நியாயமான முறையில் தீர்வு காண்பதற்காக, ஒவ்வொரு வீட்டின் வெப்ப நுகர்வை அளவிட இது பயன்படுத்தப்படுகிறது. வெளிப்புற கிளிப் மீயொலி வெப்பமானியை நிறுவுவதன் மூலம், ஒவ்வொரு பயனரின் உண்மையான வெப்பத்தையும் துல்லியமாக அளவிட முடியும், மேலும் வெப்பமூட்டும் அமைப்பின் ஆற்றல் சேமிப்பு மற்றும் உமிழ்வுக் குறைப்பை ஊக்குவிக்கலாம்.
தொழில்துறை வெப்பப் பரிமாற்ற செயல்முறை: இரசாயனம், மருந்து மற்றும் பிற தொழில்துறைத் துறைகளில், ஏராளமான வெப்பப் பரிமாற்ற செயல்முறைகள் உள்ளன. உற்பத்தி செயல்முறையை மேம்படுத்தவும், ஆற்றல் திறனை அதிகரிக்கவும் உதவும் வகையில், வெப்பப் பரிமாற்ற உபகரணங்களின் வெப்பப் பரிமாற்றத்தைக் கண்காணிக்க வெளிப்புறமாக இறுக்கப்படும் மீயொலி வெப்பமானிகளைப் பயன்படுத்தலாம். உதாரணமாக, இரசாயன வினைக்கலனின் வெப்பப் பரிமாற்ற சுற்றில், வினை செயல்முறையின் கட்டுப்பாட்டிற்குத் தரவு ஆதரவை வழங்குவதற்காக, இது வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் வெளியீட்டை நிகழ் நேரத்தில் கண்காணிக்க முடியும்.