குழாயின் நிலை (கறைபடிதல், அரிப்பு அல்லது உட்பூச்சு) துல்லியத்தன்மையை எவ்வாறு பாதிக்கிறது?

குழாயின் நிலை, பொருத்தும் மீயொலி பாய்வுமானியின் துல்லியத்தன்மையில் நேரடித் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. ஏனெனில், மீயொலி சமிக்ஞையானது குழாய்ச் சுவரைக் கடந்து திரவத்தினுள் செல்ல வேண்டும். படிவு, அரிப்பு அல்லது உட்பூச்சு போன்ற சிக்கல்கள் இந்த சமிக்ஞையை பலவீனப்படுத்தலாம் அல்லது சிதைக்கலாம்.

1. செதில் படிதல் அல்லது அசுத்தம்

செதில்கள் அல்லது படிவுகள் மீயொலி சமிக்ஞைகளை உறிஞ்சி சிதறடிக்கின்றன.

சமிக்ஞை வலிமையையும் சமிக்ஞை-இரைச்சல் விகிதத்தையும் குறைக்கிறது.

நிலையற்ற அல்லது மாறுபடும் அளவீடுகளை ஏற்படுத்துகிறது

செதிலின் தடிமன் சீரற்றதாக மாறும்போது இதன் விளைவு அதிகரிக்கிறது.

பாதிப்பு: நடுத்தரம் முதல் அதிகம் வரையிலான துல்லிய இழப்பு, குறிப்பாகப் பயண நேர அளவிகளுக்கு.

2. அரிப்பு (உள் அல்லது வெளி)

அரிப்பானது குழாய் சுவரின் பயனுள்ள தடிமனை மாற்றுகிறது.

பள்ளங்களும் சொரசொரப்பான பரப்புகளும் மீயொலிப் பாதையைச் சிதைக்கின்றன.

சரியான அளவுரு அமைப்பை கடினமாக்குகிறது

பாதிப்பு: மிதமான துல்லிய இழப்பு; கடுமையான அரிப்பு அளவீட்டை நம்பகமற்றதாக ஆக்கக்கூடும்.

3. குழாய் உட்பூச்சு (ரப்பர், PTFE, எப்பாக்சி, முதலியன)

உள் உறைகள் மீயொலி கடத்தும் பண்புகளை மாற்றுகின்றன.

தவறான உட்பூச்சுத் தடிமன் அல்லது மூலப்பொருள் அமைப்புகள் கணக்கீட்டுப் பிழைகளை ஏற்படுத்துகின்றன.

சில மென்மையான உள்ளுறைகள் மீயொலியை வலுவாக வலுவிழக்கச் செய்யக்கூடும்.

தாக்கம்: வரிவிதிப்புத் தரவு அறியப்பட்டு, சரியாக உள்ளிடப்பட்டுள்ளதா என்பதைப் பொறுத்து, குறைவாகவோ அல்லது அதிகமாகவோ இருக்கலாம்.

4. எந்தக் குழாய்கள் சிறப்பாகச் செயல்படுகின்றன

சிறந்த நிலைமைகள்:

குழாயின் உட்புற மேற்பரப்பை சுத்தம் செய்யவும்

சீரான சுவர் தடிமன்

உலோகக் குழாய்கள் (கார்பன் ஸ்டீல், துருப்பிடிக்காத ஸ்டீல், தாமிரம்)

மேலும் சவாலான நிலைமைகள்:

அதிகப்படியான படிவு அல்லது அரிப்பு உள்ள பழைய குழாய்கள்

உட்பூச்சுத் தடிமன் அறியப்படாத, உட்பூச்சு இடப்பட்ட குழாய்கள்

தடிமனான சுவர்களைக் கொண்ட பிளாஸ்டிக் குழாய்கள்

துல்லியப் பிழைகளைக் குறைப்பது எப்படி

சுத்தமான, நேரான குழாய்ப் பகுதியைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்

குழாய் சுவர் மற்றும் உட்பூச்சின் தடிமனை அளவிடவும் அல்லது உறுதிப்படுத்தவும்.

பொருத்தமான கப்ளிங் ஜெல் மற்றும் சரியான சென்சார் மவுண்டிங்கைப் பயன்படுத்தவும்.

டிரான்ஸ்மிட்டரில் உள்ள சிக்னல் வலிமை மற்றும் தரக் குறிகாட்டிகளைச் சரிபார்க்கவும்.

மிகவும் அசுத்தமான திரவங்களுக்கு டாப்ளர் வகையைப் பரிசீலிக்கவும்.

நடைமுறைச் சுருக்கம்

சுத்தமான, வழுவழுப்பான குழாய்கள் → உயர் துல்லியம் (±1% அல்லது அதற்கும் சிறந்தது)

படிந்த, அரித்த, அல்லது அடையாளம் தெரியாத உட்பூச்சு → துல்லியம் குறையும்

கடுமையான குழாய் நிலை சிக்கல்களுக்குப் பதிலாக இன்லைன் ஃப்ளோமீட்டர்கள் தேவைப்படலாம்.