செருகல்மீயொலி பாய்வு மீட்டர்கள்நகராட்சி நீர் வழங்கல், தொழிற்சாலைகளில் சுழற்சி முறையில் நீர் விநியோகம், கழிவுநீர் சுத்திகரிப்பு மற்றும் குழாய்வழிப் பாய்வு கண்காணிப்பு ஆகியவற்றில் இவை பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. உடனடி இணைப்பு நிறுவல், குழாயை வெட்டத் தேவையில்லை, அமைப்பை நிறுத்தத் தேவையில்லை மற்றும் குறைந்த அழுத்த இழப்பு போன்ற அம்சங்களைக் கொண்டிருப்பதால், பெரிய விட்டமுள்ள குழாய்களின் பாய்வு அளவீட்டிற்கு இவை மிகவும் உகந்தவை. அளவீட்டுத் துல்லியம், செயல்பாட்டு நிலைத்தன்மை மற்றும் நீண்ட ஆயுட்காலம் ஆகியவற்றை உறுதி செய்வதற்கு, தரமான மற்றும் அறிவியல் பூர்வமான நிறுவல் மிகவும் அவசியமாகும். இந்த வழிகாட்டி, முறையான நிறுவல் செயல்முறைகள், இடத் தேர்வு விதிகள் மற்றும் நிறுவிய பின் பிழைதிருத்தத் தரநிலைகளை வழங்குகிறது.செருகல் மீயொலி பாய்வு அளவிகள்.
முதலாவதாக, துல்லியமான அளவீட்டிற்கு அறிவியல் பூர்வமான நிறுவல் தளத் தேர்வு அவசியமாகும். நிறுவல் நிலை, முழுமையாக நிரப்பப்பட்ட மூடிய குழாயில் அமைக்கப்பட வேண்டும்; பாதியளவு நிரம்பிய குழாய்கள், வெற்றிடப் பகுதிகள் மற்றும் காற்று குமிழ்கள் அல்லது வண்டல் படிந்த இடங்களைத் தவிர்க்க வேண்டும். கிடைமட்டக் குழாய்களுக்கு, குழாயின் மேற்பகுதியில் காற்று சேர்வதையும், அடிப்பகுதியில் சேறு படிவதையும் மீயொலி சமிக்ஞைகளில் குறுக்கிடுவதைத் தடுக்க, குழாயின் பக்கவாட்டுப் பகுதியில் (மேலிருந்து 45° முதல் 135° வரை) சென்சார்களை நிறுவ வேண்டும். மேல்நோக்கிய திரவ ஓட்டத்தைக் கொண்ட செங்குத்துக் குழாய்கள் உகந்த நிறுவல் தேர்வாகும், ஏனெனில் அவை நிலையான மற்றும் முழுமையான குழாய் ஓட்ட நிலைமைகளை உறுதி செய்கின்றன. கூடுதலாக, போதுமான நேரான குழாய்ப் பகுதிகள் தேவைப்படுகின்றன: குழாயின் விட்டத்தைப் போல குறைந்தபட்சம் 10 மடங்கு மேல்நோக்கியும், 5 மடங்கு கீழ்நோக்கியும் இருக்க வேண்டும். மேலும், ஓட்டப் புலக் கொந்தளிப்பை ஏற்படுத்தும் முழங்கைகள், வால்வுகள், பம்புகள், டீக்கள் மற்றும் பிற குழாய் இணைப்புகளிலிருந்து விலகி இருக்க வேண்டும்.
முறையான நிறுவலுக்கு முன், கருவிகளைத் தயார் செய்து, உபகரணங்களை முழுமையாக ஆய்வு செய்யவும். தொழில்முறை ஹாட்-டாப்பிங் இயந்திரங்கள், பால் வால்வுகள், ரென்ச்கள் மற்றும் அல்ட்ராசோனிக் கப்ளிங் ஏஜென்ட் ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன. சென்சார்கள், ஹோஸ்ட் கன்ட்ரோலர் மற்றும் கேபிள்களில் சேதம் உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, குழாயின் இயக்க அழுத்தம் மற்றும் வெப்பநிலை ஆகியவை மீட்டரின் மதிப்பிடப்பட்ட வரம்பிற்குள் இருப்பதை உறுதிப்படுத்தவும். நிலையான சென்சார் பொருத்துதல் மற்றும் சிக்னல் பரிமாற்றத்திற்காக, மென்மையான மற்றும் தட்டையான பொருத்தும் மேற்பரப்பை உறுதிசெய்யும் வகையில், துரு, பெயிண்ட் மற்றும் அழுக்கை அகற்ற குழாய் நிறுவும் பகுதியின் மேற்பரப்பை முழுமையாகச் சுத்தம் செய்யவும்.
மையப்பகுதி நிறுவல் செயல்முறையானது, தரப்படுத்தப்பட்ட ஹாட்-டாப்பிங் மற்றும் சென்சார் உட்பொதித்தல் படிகளைப் பின்பற்றுகிறது. முதலில், ஊடகக் கசிவு இல்லாமல் சீல் செய்யப்பட்ட ஆன்லைன் துளையிடலை உறுதிசெய்ய, ஒதுக்கப்பட்ட குழாய் நிறுவல் இடத்தில் பொருத்தமான பால் வால்வை வெல்ட் செய்யவும் அல்லது பொருத்தவும். பால் வால்வை மெதுவாகத் திறந்து, குழாய் விட்டத்தின் விவரக்குறிப்பின்படி துல்லியமாகத் துளைகளை இட டாப்பிங் இயந்திரத்தை இயக்கவும், மேலும் துளையிட்ட பிறகு குழாயின் உள்ளே உள்ள குப்பைகளை அகற்றவும். பின்னர் செருகவும்.மீயொலி உணரிகுழாய்க்குள் ஆய்வுக்கருவியை நுழைத்து, குழாயின் விட்ட அளவின் அடிப்படையில் செருகும் ஆழத்தைத் துல்லியமாகச் சரிசெய்யவும். அளவீட்டுத் தோல்வியை ஏற்படுத்தும் தலைகீழ் நிறுவலைத் தவிர்க்க, சென்சாரில் உள்ள பாய்வு திசை அம்புக்குறியை உண்மையான திரவப் பாய்வு திசையுடன் சீரமைக்கவும். நிலைநிறுத்திய பிறகு, நல்ல காற்றுப்புகாத் தன்மையை உறுதி செய்வதற்கும், நீர் கசிவு மற்றும் ஆய்வுக்கருவி இடப்பெயர்ச்சியைத் தடுப்பதற்கும் சென்சார் பொருத்தும் நட்டை இறுக்கமாகப் பூட்டவும்.
இயந்திர நிறுவலுக்குப் பிறகு, மின்சார வயரிங் மற்றும் அளவுரு உள்ளமைவை முடிக்கவும். சென்சார் கேபிளை ஃப்ளோ மீட்டர் ஹோஸ்டுடன் சரியாக இணைக்கவும், தவறான வயரிங் அல்லது தளர்வான இடைமுகத்தைத் தவிர்க்கவும், மேலும் வயரிங் போர்ட்களுக்கு நீர்ப்புகா மற்றும் தூசுப்புகா பாதுகாப்பைச் சிறப்பாகச் செய்யவும். சாதனத்தை இயக்கி, ஹோஸ்ட் சிஸ்டம் மூலம் குழாய் பொருள், குழாயின் வெளி விட்டம், சுவர் தடிமன் மற்றும் ஊடக வகை உள்ளிட்ட அடிப்படை அளவுருக்களை அமைக்கவும். பொருத்தமான அளவீட்டு முறையைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் (கழிவுநீர் மற்றும் கலங்கிய நீருக்கான Z-முறை, V-முறை).சுத்தமான நீர்சமிக்ஞை பெறும் விளைவை மேம்படுத்துவதற்காக, திரவ ஊடகத்திற்கு ஏற்ப.
நிலையான செயல்பாட்டிற்கு உத்தரவாதம் அளிக்க, நிறுவிய பின் ஆய்வு செய்வதும் பிழைதிருத்தம் செய்வதும் அவசியமாகும். ஹோஸ்ட் சிக்னல் தீவிரத்தையும் நிகழ்நேரப் பாய்வுத் தரவையும் கவனிக்கவும்; நிலையான சிக்னல் மதிப்புகளும் சீரான தரவு ஏற்ற இறக்கமும் இயல்பான நிறுவலைக் குறிக்கின்றன. அனைத்து சீல் செய்யப்பட்ட பாகங்களிலும் கசிவு உள்ளதா எனச் சரிபார்த்து, சென்சார் ப்ரோபில் நடுக்கமோ அல்லது இடப்பெயர்ச்சியோ இல்லை என்பதை உறுதிப்படுத்தவும். 30 நிமிடங்கள் நிலையான செயல்பாட்டிற்குப் பிறகு, நிறுவல் பிழைகளை நீக்க தரவு அளவுத்திருத்தத்தைச் செய்யவும். NB-IoT, LoRaWAN மற்றும் GPRS போன்ற டெலிமெட்ரி செயல்பாடுகளைக் கொண்ட சாதனங்களுக்கு, நிகழ்நேர தொலைநிலைத் தரவுப் பதிவேற்றத்தை உறுதிசெய்ய முழுமையான நெட்வொர்க் பிழைதிருத்தத்தைச் செய்யவும்.
தினசரி நிறுவல் மற்றும் பயன்பாட்டின் போது, உயர் மின்னழுத்த உபகரணங்கள் மற்றும் அதிர்வெண் மாற்றிகள் போன்ற வலுவான மின்காந்த குறுக்கீடு உள்ள சூழல்களில் நிறுவுவதைத் தவிர்க்கவும். சென்சாரின் இறுக்கம் மற்றும் சிக்னல் நிலைத்தன்மையை தவறாமல் சரிபார்க்கவும். நிலையான நிறுவல் முறையானது, மீட்டரை ஒரு பரந்த டர்ன்-டவுன் விகிதத்தையும் (R250 முதல் R500 வரை) மற்றும் உயர் அளவீட்டுத் துல்லியத்தையும் அடையச் செய்து, நம்பகத்தன்மையை வழங்குகிறது.பாய்வு தரவுதிறன்மிகு நீர் வலையமைப்பு கண்காணிப்பு, குழாய்க்கசிவு கண்டறிதல் மற்றும் தொழில்துறை பாய்வு அளவீடு ஆகியவற்றுக்கான ஆதரவு.
பதிவிட்ட நேரம்: ஜூலை-20-2026