கிளாம்பான் அல்ட்ராசோனிக் ஃப்ளோமீட்டரை நிறுவும்போது என்னென்ன விஷயங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்?

கிளாம்பான் அல்ட்ராசோனிக் ஃப்ளோமீட்டரை நிறுவும்போது, ​​அளவீட்டுத் துல்லியம் மற்றும் உபகரண நிலைத்தன்மையை உறுதி செய்வதற்காக, குழாய் நிலைமைகள், சென்சார் நிறுவும் இடம் மற்றும் சுற்றுச்சூழல் காரணிகள் போன்ற பல அம்சங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும். அதற்கான குறிப்பிட்ட முன்னெச்சரிக்கைகள் கீழே கொடுக்கப்பட்டுள்ளன:

I. அடிப்படை குழாய் நிலைமைகளின் ஆய்வு

1. குழாய் பொருள் மற்றும் சுவர் தடிமன்
   • கிளாம்பான் சென்சார்கள் பரவுவதற்காக, குழாய்க்குள் ஊடுருவும் மீயொலி அலைகளைச் சார்ந்துள்ளன. எனவே, அந்தக் குழாயானது உலோகமல்லாத பொருட்களாலோ (PVC, PE போன்றவை) அல்லது மெல்லிய சுவருடைய உலோகப் பொருட்களாலோ (துருப்பிடிக்காத எஃகு, கார்பன் எஃகு போன்றவை, இதன் சுவர் தடிமன் பொதுவாக ≤ 10 மி.மீ. ஆகப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது) செய்யப்பட்டிருக்க வேண்டும்.
   • குழாயின் உள் சுவரில் அரிப்புத் தடுப்புப் படலம், செதில் பூச்சு அல்லது உட்பூச்சு (சிமெண்ட், ரப்பர் உட்பூச்சு போன்றவை) இருந்தால், அதன் தடிமன் சீராக இருப்பதையும், அது ஒலி அலை கடத்தலைப் பாதிக்காது என்பதையும் உறுதிப்படுத்திக்கொள்ள வேண்டும்; இல்லையெனில், அளவீட்டுப் பிழைகள் ஏற்படக்கூடும்.
2. குழாய் விட்டம் மற்றும் பாய்வு வேக வரம்பு
   • ஃப்ளோமீட்டரின் அளவீட்டு வரம்பு, குழாய் விட்டத்திற்கும் உண்மையான பாய்வு வேகத்திற்கும் பொருந்துவதை உறுதிசெய்யவும் (பொதுவாக, DN15 முதல் DN6000 வரையிலான குழாய்களுக்கு கிளாம்பான் வகைகள் பொருத்தமானவை, மேலும் பாய்வு வேகம் பொதுவாக 0.3 முதல் 12 மீ/வி ஆகப் பரிந்துரைக்கப்படுகிறது).
   • மிகக் குறைந்த பாய்வு வேகம் (<0.3 மீ/வி) பலவீனமான சமிக்ஞைகளுக்கு வழிவகுக்கலாம், மேலும் மிக அதிக பாய்வு வேகம் (>12 மீ/வி) கொந்தளிப்பின் காரணமாக அளவீட்டு நிலைத்தன்மையைப் பாதிக்கலாம்.
3. நடுத்தர நிலை செயல்பாட்டில் உள்ளது
   • ஊடகமானது ஒரு ஒற்றைக் கட்டப் பாய்மமாக இருக்க வேண்டும் (அதாவது, அதிக எண்ணிக்கையிலான குமிழ்கள், மிதக்கும் துகள்கள் அல்லது அசுத்தங்கள் இல்லாத திரவம்). இல்லையெனில், குமிழ்கள் அல்லது துகள்கள் ஒலி அலைகளைப் பிரதிபலித்து/சிதறடித்து, சமிக்ஞை இழப்பு அல்லது பிழைகளுக்கு வழிவகுக்கும்.
   • குழாய்த்தடத்தில் (வால்வுகள் மற்றும் பம்புகளுக்கு அருகில் போன்றவை) ஊடகத்தில் அடுக்குகள், சுழல்கள் அல்லது கடுமையான கொந்தளிப்பு ஏற்படுவதைத் தவிர்க்கவும், மேலும் அளவீட்டுப் பகுதி ஒரு நிலையான முழு-குழாய் ஓட்டமாக இருப்பதை உறுதி செய்யவும்.

II. சென்சார் பொருத்தும் இடத்தைத் தேர்ந்தெடுத்தல்

1. நேரான குழாய் பிரிவு தேவைகள்
   • நிலையான திரவ ஓட்ட முறைகளை உறுதிசெய்ய, சென்சார் நிறுவும் இடமானது, அதற்கு முன்னும் பின்னும் உள்ள நேரான குழாய்ப் பிரிவுகளின் நீளத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும்:
     • முன்பகுதி (சென்சாரிலிருந்து தொலைவில் உள்ள பக்கம்): முன்னால் முழங்கை இணைப்புகள், வால்வுகள், பம்புகள் அல்லது பிற எதிர்ப்பு கூறுகள் இருந்தால், அது குழாய் விட்டத்தின் 10 மடங்கு (10D) அல்லது அதற்கு மேல் இருக்க வேண்டும்; சிக்கலான கூறுகள் எதுவும் இல்லை என்றால், அது 5D அல்லது அதற்கு மேல் இருக்க வேண்டும்.
     • கீழ்நோக்கி (சென்சாருக்கு அருகிலுள்ள பக்கம்): ≥ 5D (கீழ்நோக்கி மின்தடைக் கூறுகள் இருந்தால், ≥ 3D ஆக இருப்பது பரிந்துரைக்கப்படுகிறது).
   • குழாய்வழியின் மிக உயரமான இடத்தில் (காற்று தேங்கக்கூடிய இடத்தில்) அல்லது மிகத் தாழ்வான இடத்தில் (கசடு தேங்கக்கூடிய இடத்தில்) நிறுவுவதைத் தவிர்க்கவும்.
2. நிறுவல் திசை மற்றும் இடைவெளி
   • குழாயின் பொருள் மற்றும் விட்டத்தைப் பொறுத்து, V-முறையை (ஒலி அலைகள் குழாய் வழியே சாய்வாகச் செல்லும், இது சிறிய மற்றும் நடுத்தர விட்டங்களுக்கு ஏற்றது) அல்லது Z-முறையை (ஒலி அலைகள் குழாய் வழியே நேரடியாகச் செல்லும், இது பெரிய விட்டங்கள் அல்லது தடிமனான சுவர்களைக் கொண்ட குழாய்களுக்கு ஏற்றது) தேர்ந்தெடுக்கவும்.
   • ஒலி அலைப் பாதை குழாய் அச்சுக்கு இணையாக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கும், இடைவெளியானது பாய்வுமானி கையேட்டில் உள்ள கணக்கீட்டு சூத்திரத்துடன் (பொதுவாக குழாய் விட்டம் மற்றும் ஒலி அலை ஒளிவிலகல் கோணம் தொடர்பானது) பொருந்துவதற்கும், இரண்டு உணரிகளும் (அனுப்பும் முனை மற்றும் பெறும் முனை) குழாயின் இருபுறமும் சமச்சீராக நிறுவப்பட வேண்டும்.
3. குறுக்கீட்டு மூலங்களைத் தவிர்க்கவும்
   • மின்காந்த சமிக்ஞைகள் மீயொலி பரிமாற்றத்தில் குறுக்கிடுவதைத் தடுக்க, வலுவான மின்காந்த குறுக்கீட்டு மூலங்களிலிருந்து (மோட்டார்கள், மின்மாற்றிகள், அதிர்வெண் மாற்றிகள் போன்றவை) விலகி இருங்கள்.
   • அதிர்வு மூலங்களிலிருந்து (பம்புகள், கம்ப்ரஸர்கள் போன்றவை) விலகி இருங்கள். தேவைப்பட்டால், குழாய் அதிர்வினால் சென்சார் சரியாகப் பொருந்தாமல் போவதைத் தடுக்க, அதிர்வுகளை உறிஞ்சும் பட்டைகளை நிறுவவும்.

III. சென்சார் நிறுவல் செயல்பாட்டின் விவரங்கள்

1. குழாய் மேற்பரப்பு சிகிச்சை
   • நிறுவுவதற்கு முன், சென்சாருக்கும் குழாய்க்கும் இடையே நெருங்கிய தொடர்பை உறுதிசெய்ய, குழாயின் மேற்பரப்பில் உள்ள துரு, வண்ணப்பூச்சு, எண்ணெய் அல்லது ஆக்சைடு படலங்களை அகற்ற சுத்தம் செய்யவும் (தேவைப்பட்டால், உலோகப் பளபளப்பு வரும் வரை தேய்க்கவும்; உலோகமல்லாத குழாய்களில் மேற்பரப்பு அழுக்கை அகற்ற வேண்டும்).
   • குழாயின் மேற்பரப்பு சீரற்றதாக இருந்தால், இடைவெளிகளை நிரப்பவும் காற்றைத் தடுக்கவும் சிலிக்கா ஜெல், கிளிசரின் போன்ற சிறப்பு இணைப்புப் பொருளைப் பயன்படுத்தவும் (காற்று ஒலி அலைகளைக் கடுமையாக வலுவிழக்கச் செய்யும்). அந்த இணைப்புப் பொருள், பயன்படுத்தப்படும் ஊடகத்துடன் இணக்கமானதாக இருக்க வேண்டும் (குழாயை அரிக்கக் கூடாது).
2. சென்சார் பொருத்தும் முறை
   • சென்சார் தளர்வதைத் தவிர்க்க, ஒரு பிரத்யேகப் பொருத்துதலைப் பயன்படுத்தி அதை குழாயில் உறுதியாகப் பொருத்தவும் (தளர்வது சிக்னல் நிலையற்ற தன்மைக்கு வழிவகுக்கும்). ஆனால், குழாய் உருக்குலைவதையோ அல்லது சென்சார் சேதமடைவதையோ தடுக்க, அதன் வலிமையில் கவனம் செலுத்தவும்.
   • பிளாஸ்டிக் குழாய்கள் போன்ற எளிதில் வளையும் குழாய்களுக்கு, குழாய் நசுங்கித் தட்டையாகி, பாய்வுப் பாதையைப் பாதிப்பதைத் தவிர்க்க, பொருத்தும் கருவியின் வலிமை மிதமானதாக இருக்க வேண்டும்.
3. கேபிள் இணைப்பு மற்றும் பாதுகாப்பு
   • சமிக்ஞைக் குறுக்கீட்டைத் தவிர்க்க, சென்சார் கேபிள்கள் உயர் மின்னழுத்தக் கம்பிகளிலிருந்து விலக்கி வைக்கப்பட வேண்டும், மேலும் கேபிளின் நீளம் கையேட்டில் உள்ள தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்ய வேண்டும் (அதிக நீளமான கேபிள்கள் சமிக்ஞை வலுவிழக்கக் காரணமாகலாம்).
   • வெளிப்புறத்தில் நிறுவும்போது, ​​கேபிள்கள் பழசாவதைத் தவிர்க்க, அவற்றுக்கு நீர்ப்புகாப்பு செய்வதும் (எடுத்துக்காட்டாக, நீர்ப்புகா இணைப்புகளைப் பொருத்துதல்) மற்றும் சூரிய ஒளியில் இருந்து அவற்றைப் பாதுகாப்பதும் அவசியமாகும்.

IV. சுற்றுச்சூழல் மற்றும் பணி நிலைமைகளுக்கு ஏற்ப தகவமைத்துக் கொள்ளுதல்

1. சுற்றுப்புற வெப்பநிலை மற்றும் ஈரப்பதம்
   • சென்சாரின் செயல்படும் சுற்றுப்புற வெப்பநிலை, சாதனத்தின் அனுமதிக்கப்பட்ட வரம்பிற்குள் இருக்க வேண்டும் (பொதுவாக -30℃ முதல் +60℃ வரை). மிக அதிக வெப்பநிலை, குறைந்த வெப்பநிலை அல்லது அதிக ஈரப்பதம் உள்ள சூழல்களில் நீண்ட நேரம் இருப்பதைத் தவிர்க்கவும் (தேவைப்பட்டால் வெப்பக் காப்பு அல்லது சூரிய மறைப்பு சாதனங்களை நிறுவவும்).
   • குழாய் ஊடகத்தின் வெப்பநிலை மிகவும் அதிகமாக இருந்தால் (உதாரணமாக >100℃), அதிக வெப்பநிலையால் இணைப்புப் பொருள் செயலிழப்பதையோ அல்லது சென்சாருக்கு சேதம் ஏற்படுவதையோ தவிர்க்க, சென்சாரின் உயர்-வெப்பநிலைத் தாங்குதிறனை உறுதிப்படுத்தவும்.
2. வெடிப்புத் தடுப்பு மற்றும் பாதுகாப்புத் தேவைகள்
   • எரியக்கூடிய மற்றும் வெடிக்கக்கூடிய சூழல்களில் (இரசாயனப் பட்டறைகள் போன்றவை) நிறுவும்போது, ​​அந்தந்த இடத்திற்கான வெடிப்புத் தடுப்புத் தரத் தேவைகளைப் பூர்த்தி செய்யும் வெடிப்புத் தடுப்பு சென்சார்களைத் தேர்ந்தெடுக்கவும்.
   • வெளிப்புற அல்லது ஈரப்பதமான சூழல்களில், மழைநீர் மற்றும் தூசி ஊடுருவலைத் தடுக்க, உபகரணத்தின் பாதுகாப்புத் தரம் IP65 அல்லது அதற்கு மேல் இருப்பதை உறுதிசெய்யவும்.

V. நிறுவிய பின் செயல்பாட்டுக்குக் கொண்டுவருதல் மற்றும் சரிபார்த்தல்

1. சமிக்ஞை வலிமை கண்டறிதல்
   • நிறுவிய பிறகு, ஃப்ளோமீட்டர் ஹோஸ்ட் வழியாக சிக்னல் வலிமையைச் சரிபார்க்கவும் (பொதுவாக சதவீதம் அல்லது டெசிபலில் குறிப்பிடப்படும்). சிக்னல் நிலையானதாக இருப்பதை உறுதிசெய்யவும் (≥ 60% பரிந்துரைக்கப்படுகிறது). சிக்னல் பலவீனமாக இருந்தால், சென்சார் நிலையை அல்லது இணைப்பு முகவரை மீண்டும் சரிசெய்யவும்.
   • உடனடிப் பாய்வு மற்றும் திரள் பாய்வு ஆகியவை உண்மையான பணி நிலைமைகளுடன் பொருந்துகின்றனவா என்பதைக் கவனிக்கவும் (அறியப்பட்ட பாய்வு மதிப்புகள் அல்லது அனுபவ மதிப்புகளுடன் ஒப்பிடுவதன் மூலம் சரிபார்ப்பைச் செய்யலாம்).
2. நீண்ட கால நிலைத்தன்மை சரிபார்ப்பு
   • குறிப்பாக அதிக அதிர்வு அல்லது வெப்பநிலை மாற்றங்கள் உள்ள சூழ்நிலைகளில், சென்சார் பொருத்தப்பட்டிருப்பதையும், இணைப்புப் பொருளின் நிலையையும் (அது உலர்ந்திருக்கிறதா அல்லது கழன்றுவிட்டதா) தவறாமல் சரிபார்க்கவும்.